Forjado sanitario

La finalidad fundamental del forjado sanitario es la de impedir el paso de humedad desde el terreno hasta el interior de la casa. Esto se consigue creando una pequeña cámara de aire entre el suelo y el primer forjado del edificio que, conectada al exterior a través de unos orificios especiales, permite una perfecta ventilación del espacio, lo cual mejora, con la ventilación natural, la comodidad y la salubridad de los entornos en los que vivimos y trabajamos.

APLICACIONES:

• Encofrados, encofrados ventilados, cámaras de aire y suelos de edificios civiles e industriales, en construcción o reforma.
• Cámaras sanitarias.
• Suelos flotantes.
• Obras de urbanización en general (aceras, plazas, etc.).
• Instalaciones deportivas.
• Instalaciones y plataformas ecológicas.
• Cámaras frigoríficas, secaderos, invernaderos, compartimentos a temperatura constante.
• Canalizaciones subterráneas.

VENTAJAS:

• Rapidez y facilidad de instalación (una persona puede colocar hasta 100 m² por hora).
• Reducción de los tiempos de mano de obra en un 80%.
• Ahorro de hormigón.
• Los elementos pueden cortarse para encajar en espacios descuadrados.
• Ventilación natural o forzada en toda la superficie.
• Paso de la instalación por debajo del suelo en todas las direcciones.
• Posibilidad de realizar con un solo vertido vigas de cimentación y solera.
• Permite la eliminación del GAS RADÓN naturalmente presente en el subsuelo.

MODO DE INSTALACIÓN:

El sistema de encastrado permite una instalación sencilla y rápida. Los elementos se colocan de arriba abajo y de derecha a izquierda, terminando una fila a la vez. Las dos flechas direccionales presentes en el elemento deben apuntar una hacia arriba y otra hacia la izquierda. Es esencial comprobar el enganche correcto de los pies de los encofrados.

PASOS A SEGUIR:

1. Preparación de la cimentación de la solera de entarimado.
2. Realización de la cimentación de hormigón magro, de grosor variable en función de las sobrecargas y de la capacidad del terreno.
3. Colocación de las varillas de refuerzo para las vigas de cimentación.
4. Realización de los orificios de ventilación (para un correcto funcionamiento, se recomienda realizar un orificio de Ø 125 mm cada 3/4 ml, con entrada baja en el norte y salida alta en el sur) y posible colocación de las tuberías.
5. Puesta en obra del encofrado desechable de polipropileno reciclado.
6. Puesta en obra de la rejilla electrosoldada.
7. Ejecución del hormigonado para crear una capa de grosor variable según el uso previsto de la obra. El vertido de hormigón podrá realizarse mediante bomba o cubilote. Se irá vertiendo sobre cúpula de los módulos para que vaya cayendo dentro de los pilares, ya que si se proyecta directamente sobre los pilares, la presión del vertido puede hacer que se separen los encofrados.
8. Vibración del vertido. La acción de vibrado es indispensable para evitar coqueras en el interior de los pilares, facilitando además, el proceso de fraguado y endurecimiento. El vibrador no deberá mantenerse demasiando tiempo en el interior de los pilares. Se deberá pinchar de forma rápida para evitar que se abran los encofrados.